國(guó)內(nèi)混合電鍍廢水處理技術(shù)，近年來取得了較為迅速的發(fā)展。目前，國(guó)外已在生產(chǎn)中采用的電鍍廢水處理技術(shù)，國(guó)內(nèi)也基本上都有，某些技術(shù)和設(shè)備已達(dá)到國(guó)外同類技術(shù)設(shè)備的水平，有的已進(jìn)入市場(chǎng)。為了提高電鍍廢水處理技術(shù)投資的回報(bào)率，應(yīng)針對(duì)生產(chǎn)單位的具體條件，選用電鍍廢水處理技術(shù)的*方案。經(jīng)過國(guó)內(nèi)近十年來的生產(chǎn)實(shí)踐，證明以下幾種電鍍廢水處理技術(shù)具有較明顯的環(huán)境效益，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，被視為電鍍廢水處理技術(shù)的優(yōu)化方法。

　　混合電鍍廢水處理后排放

　　1.化學(xué)處理法

　　通過向電鍍廢水中投加化學(xué)藥劑，使廢水中的污染物質(zhì)發(fā)生氧化，還原化學(xué)反應(yīng)或產(chǎn)生混凝，然后從水中分離出去，使廢水得到凈化，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。根據(jù)廢水中含有的污染物質(zhì)的不同，可采用不同的處理工藝。如處理含氰廢水(氰化鍍銅、鍍鎘、鍍銀，鍍合金等)投加氧化劑(可選用次氯酸鈉，漂白粉，漂白精，液氯等)；處理含鉻廢水投加還原劑(可選用亞硫酸氫鈉、水合肼、硫酸亞鐵等)；處理鍍鋅(堿性鋅酸鹽鍍鋅)廢水投加混凝劑；處理酸、堿廢水投加中和藥劑等。然后用沉淀、氣浮，過濾等固液分離措施將金屬氫氧化物從廢水中分離出來，混合電鍍廢水處理使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，分離出來的污泥可根據(jù)其特性，進(jìn)行綜合利用或無害化處理，防止造成二次污染。

　　2．電解處理法

　　氰化鍍銀和無氰鍍銀及酸性鍍銅廢水可以采用電解法處理，在鍍銀生產(chǎn)線的一級(jí)漂洗槽旁邊安裝一個(gè)回收銀電解槽，采用無隔膜單極式電解槽，廢水中的銀離子在電解過程中沉積在陰極，定期回收金屬銀。對(duì)于氰化鍍銀廢水，在電解回收銀的同時(shí)，也進(jìn)行了電解破氰，處理后的水返回一級(jí)漂洗槽，末級(jí)漂洗槽采用流動(dòng)水漂洗，漂洗水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)直接排放。用同樣的技術(shù)處理酸性鍍銅廢水，可以回收金屬銅。這種電解回收金屬的設(shè)備，陰極材料一般可采用不銹鋼，陽(yáng)極材料應(yīng)采用不溶性陽(yáng)極(如鈦鍍二氧化鉛，鈦涂二氧化釕、石墨等)，電解槽的電源可采用直流電源或脈沖電源。

　　3.分質(zhì)分流治理法

　　康正經(jīng)過多年的工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)研發(fā)出全新的分質(zhì)分流治理法是根據(jù)混合電鍍廢水處理工藝及所含污染物質(zhì)的不同，電鍍廢水分質(zhì)收集，再根據(jù)各類廢水所含污染物的特點(diǎn)采用適宜的工藝進(jìn)行治理。在化學(xué)藥劑的投加上改變以往過量投加的方法，采用計(jì)量泵投加的方式，以調(diào)整pH值，減少藥劑使用量，降低成本。